Ⅲ Основное оборудование
1. Деукупорирование
Общее описание
Устройство для снятия укупорок TBG300 — это устройство для снятия укупорок, разработанное в соответствии с требованиями высокоскоростного бочкового водопровода емкостью 5 галлонов. В механизме подъема, натяжения и блокировки ствола для снятия крышки используется цилиндр со свободной смазкой, отсутствие загрязнения маслом, чистота и порядок.
Основные характеристики
1) Используйте цилиндр со свободной смазкой, отсутствие загрязнения маслом, чистоту и порядок.
2) Используйте регулируемый рычаг блокировки ствола.
3) Конструкция из нержавеющей стали, красивая и легко чистится.
4) Внешняя щетка
Краткое введение
Наружная щетка WST300 — это чистящее оборудование, разработанное в соответствии с тенденциями высоких скоростей и потребностями в бочонках емкостью 5 галлонов.
Основные характеристики
1) Роторный механизм очистки и транспортировки простой конструкции, удобный в обслуживании.
2) Примите зубчатую передачу, быструю и стабильную.
3) Конструкция из нержавеющей стали, красивая и легко чистится.
2. Ополаскиватель/наполнитель/укупорщик QGF-300
Общее описание
Моноблок ополаскивателя/наполнителя/укупорщика QGF300 — это современное оборудование, разработанное на основе передовых международных технологий и в соответствии с тенденциями развития высоких скоростей и автоматизации производства напитков в Китае.
Основные композиции
Моноблок ополаскивания/наполнения/укупорки состоит из автоматического загрузчика бутылок, ополаскивателя, системы труб, механизма транспортировки, наполнителя и устройства обнаружения.
Автоматический загрузчик бутылок
Общее описание
1) Основание машины состоит из пластины из нержавеющей стали и квадратной трубы из нержавеющей стали. Он имеет такие преимущества, как высокая интенсивность, хорошая жесткость, легкий вес, красивый внешний вид, хороший обзор и легкая очистка.
2) Механизм загрузки бутылок оснащен механизмом опрокидывания цилиндра на 90°, стабильным и надежным.
3) Механизм подачи и толкания бутылочек состоит из стойки для толкания бутылок и цилиндра для толкания бутылок. Его функция заключается в подаче бутылок по конвейеру бутылок в загрузочный бункер для бутылок.
Принцип работы
Пустые бутылки с конвейера подачи бутылок подаются на конвейер загрузки бутылок. После того, как бутылки коснутся переключателя хода на конвейере загрузки бутылок, ПЛК выполняет операцию подсчета. При подсчете готовности 4 бутылок цилиндр механизма подачи и толкания бутылок действует, толкая толкающий стержень бутылок, чтобы протолкнуть пустые бутылки на конвейере для загрузки бутылок в загрузочный бункер для бутылок. Бутылка находится в бункере вертикально, а датчик обнаружения загрузки бутылки определяет, что бутылка в бункере готова, и немедленно отправляет сигнал, чтобы цилиндр опрокидывания поднятой бутылки начал действовать, толкая загрузочную воронку бутылки, поворачивается на 90° и поворачивает бутылку в горизонтальное положение. . В этот момент горлышко бутылки обращено в положительное направление чаши крепления бутылки конвейера ополаскивателя. Датчик толкания и загрузки бутылки определяет, что бутылка готова, а цилиндр толкания и удержания бутылки толкает бутылку в фиксирующую чашку конвейера ополаскивателя и обеспечивает загрузку бутылок по уровню. Конвейер ополаскивателя приводится в движение приводным механизмом ополаскивателя, и пустые бутылки подаются вперед к корпусу машины.
Ополаскиватель
Общее описание
1) Основание ополаскивателя сварено из изогнутой пластины из нержавеющей стали и квадратной трубы из нержавеющей стали. Он имеет такие преимущества, как красивый внешний вид, высокая интенсивность, хорошая жесткость, легкий вес и простота очистки.
2) Конвейер ополаскивателя состоит из активной и пассивной звездочек, цепи, пластины для удержания бутылок и чашки для фиксации бутылок. Цепь и звездочка хорошо спроектированы, чтобы сделать их более научными и совершенными.
3) Приводной механизм ополаскивателя приводится в движение цилиндром, чтобы бутылка оставалась в каждом рабочем положении определенное время. Цепь рассчитывается строго в соответствии с положениями автоматической загрузки и опускания бутылок, чтобы обеспечить точное положение всей автоматической работы.
Наполнитель/укупорщик
Общее описание
1) Основание наполнителя сварено из изогнутой пластины из нержавеющей стали и квадратной трубы из нержавеющей стали. Он имеет такие преимущества, как красивый внешний вид, высокая интенсивность, хорошая жесткость, легкий вес и простота очистки.
2) Наполнительный клапан оснащен новейшей наполнительной головкой. Во время наполнения цилиндр совершает движение вниз, а корпус спортивного клапана наполнения касается горлышка бутылки, сжимая пружину и открывая клапан наполнения.
3) Контейнер для крышек предназначен для хранения и отправки крышек. Когда сортировщику крышек требуется пополнение крышек, подъемник крышек транспортирует крышки в контейнер для крышек, который стабильно и быстро перемещает крышки в сортировщик крышек.
4) Сортировщик крышек в основном состоит из вращающегося лотка с двигателем, желоба для крышек и корпуса. Его функция заключается в том, чтобы подавать крышки из коробки в желоб для крышек с помощью вращения круглого лотка двигателя, а также перемещать крышки в желобе вниз и упорядочивать их по порядку с помощью специального механизма.
5) Основание колпака сварено из пластины из нержавеющей стали и квадратной трубы из нержавеющей стали. Он имеет такие преимущества, как красивый внешний вид, высокая интенсивность, хорошая жесткость, легкий вес и простота очистки.
6) Механизм укупорки предназначен для укупорки наполненной бутылки крышкой для достижения эффекта герметизации. Он принимает укупорку типа предварительной крышки.
7) Механизм опускания бутылок состоит из бункера для бутылок, стойки для опускания бутылок и цилиндра опускания бутылок. Он имеет конструкцию опрокидывания цилиндра на 90 °, стабильную и надежную.
8) Механизм выталкивания бутылок состоит из пластины для выталкивания бутылок, стойки для выталкивания бутылок и цилиндра для выталкивания бутылок. В основном он предназначен для подачи чистой бутылки на конвейер.
3. Бочковой конвейер
Общее описание
Эффективность скоростной способности связана с расположением конвейера. Необходимо учитывать временную остановку, которая не должна влиять на работу предыдущей секции, а также согласование с левой частью. Планировка нашей производственной линии полностью учитывает инвестиции клиента и эффективность использования.
Он привнес немецкую технику и разработал дизайн. Большинство деталей подвергаются штамповке и гибке, что обеспечивает хорошую жесткость, легкость и простоту замены. Стабильная транспортировка, простота обслуживания, подходит для бутылок диаметром 40–110 мм. Каждая секция оснащена датчиком наполнения бутылки. Все секции контролируются рычажным механизмом. , что удовлетворяет потребности в трассировке.
Основные характеристики
1) Модель: СК00
2) Материал: нержавеющая сталь.
3) Двигатель конвейера для пустых бочек: 0,55 кВт/шт.
4) Полноцилиндровый конвейерный двигатель: 1,1 кВт/шт.
4. Световой осмотр
Краткое введение
Световая инспекционная коробка покрыта нержавеющей сталью, имеет подходящее и удобное освещение, соответствующее национальным санитарным стандартам, которое позволяет четко проверять наличие примесей, дефектов и зерен.
Технические данные
● Мощность световода: 20 Вт.
● Количество световодов: 3
5.Автоматическая машина для упаковки пленки в галлоны
1. Высокая эффективность упаковки, механизированная работа снижает трудозатраты; Скорость упаковки может достигать от 600 до 2500 баррелей в час, что позволяет сэкономить от двух до четырех рабочих, сэкономить затраты на рабочую силу около 100 000 юаней в год, а также значительно снизить стоимость мешков. Стоимость мембраны старого пятигаллонного ковшового подъемника составляет 0,1 угла, а стоимость мембраны полностью автоматической упаковочной машины - 6-8 баллов.
2. После усадочной запечатки мешок-ведро подходит к внешнему краю ведра, что делает его красивым и компактным.
3. Пластиковая пленка защитит ковш и уменьшит износ.
Основные характеристики автоматической упаковочной машины для бочек с водой заключаются в следующем:
1. Система транспортировки: преобразование частоты может ускорить работу.
2. Основная рама: рама из нержавеющей стали 304.
3. Режим охлаждения горячей резки: воздушно-сухое охлаждение среднего давления.
4. Режим рукава: режим ввода пленки с помощью шагового двигателя.
5. Режим запечатывания: режим запечатывания мешка для горячей резки под давлением электрической проволоки.
6. Режим подачи ствола: автоматическое определение подачи ствола, автоматическая трансмиссия.
7. Характеристики оборудования: 3500 мм * 850 мм * 1600 мм, высота конвейерной ленты 600 мм от земли.
8. Применимые характеристики продукта: бочка емкостью 5 галлонов или нестандартная бочка. Требуются единые спецификации.
9. Характеристики мембраны: длина 680-720 мм, толщина 0,006-0,015 мм, диаметр 350 мм, отсутствие статического электричества, плотная намотка.
10. Максимальная нагрузка при транспортировке: 20 кг/0,5 м/с.
11. Защитная защита: механическая защита.
Время публикации: 30 ноября 2022 г.