Моноблок ополаскивателя/наполнителя/укупорщика QGF120 представляет собой современное оборудование, разработанное на основе передовых международных технологий и в соответствии с тенденциями развития высоких скоростей и автоматизации производства напитков в Китае.
Основные характеристики
1) Это оборудование имеет новую структуру, передовые технологии, надежную работу, научно-технический поток, хорошие санитарные условия и высокую степень автоматизации. Операция проста. Это идеальное оборудование для розлива всех предприятий по розливу воды.
2) Используйте механизм подъема и опускания нескольких бутылок, позволяющий одновременно поднимать и опускать 1 бутылку, чтобы повысить эффективность производства.
3) Выбор материала разумен. Большинство деталей изготовлено из импортной высококачественной нержавеющей стали. Другие детали изготовлены из нетоксичного и прочного материала.
4) Большинство механизмов можно установить и отремонтировать с помощью обычных инструментов, удобных для замены и ремонта обслуживающим персоналом.
5) Он имеет идеальные меры безопасности. При нажатии аварийного выключателя машина не может быть запущена, и в этот момент можно выполнить техническое обслуживание и дозирование сырья.
6) Проверка положения бутылки вверх и вниз для эффективной защиты машины.
7) Сортировщик крышек оснащен функцией обнаружения нехватки крышек для управления запуском и остановкой расшифровщика крышек.
8) Соединение механизма подъема и опускания бутылки с конвейером ополаскивателя выполнено в горизонтальном положении, чтобы избежать воздействия наклоненной бутылки.
9) Регулировку главной приводной шестерни и цепи можно выполнить, сняв крышку, когда машина останавливается. Установите крышку после завершения регулировки.
10) Пневматическая система оснащена редукционным клапаном для адаптации к давлению подаваемого воздуха.
11) Конвейер для бутылок использует цепь с плоским верхом из нержавеющей стали, чтобы избежать опрокидывания бутылки.
12) В нем используется электрический шкаф управления из нержавеющей стали. Весь рабочий процесс, включая подъем бутылки, ополаскивание бутылки, опускание бутылки и наполнение, контролируется ПЛК.
13) Основные электрические компоненты (преобразователь частоты, ПЛК, фотоэлектрические переключатели, реле) используются MITSUBISHI, OMRON и т. д.
14) Пневматическая линейная система использует продукцию AirTAC и т. д.
Общее описание
1) Основание машины состоит из пластины из нержавеющей стали и квадратной трубы из нержавеющей стали. Он имеет такие преимущества, как высокая интенсивность, хорошая жесткость, легкий вес, красивый внешний вид, хороший обзор и легкая очистка.
2) Механизм загрузки бутылок оснащен механизмом опрокидывания цилиндра на 90°, стабильным и надежным.
3) Механизм подачи и толкания бутылочек состоит из стойки для толкания бутылок и цилиндра для толкания бутылок. Его функция заключается в подаче бутылок по конвейеру бутылок в загрузочный бункер для бутылок.
Принцип работы
Пустые бутылки с конвейера подачи бутылок подаются на конвейер загрузки бутылок. После того, как бутылки коснутся переключателя хода на конвейере загрузки бутылок, ПЛК выполняет операцию подсчета. При расчете того, что 1 бутылка готова, цилиндр механизма подачи и толкания бутылок действует, толкая толкатель бутылок, толкая пустые бутылки на конвейере загрузки бутылок в загрузочный бункер. Бутылка находится в бункере вертикально, а датчик обнаружения загрузки бутылки определяет, что бутылка в бункере готова, и немедленно отправляет сигнал, чтобы цилиндр опрокидывания поднятой бутылки начал действовать, толкая загрузочную воронку бутылки, поворачивается на 90° и поворачивает бутылку в горизонтальное положение. . В этот момент горлышко бутылки обращено в положительное направление чаши крепления бутылки конвейера ополаскивателя. Датчик толкания и загрузки бутылки определяет, что бутылка готова, а цилиндр толкания и удержания бутылки толкает бутылку в фиксирующую чашку конвейера ополаскивателя и обеспечивает загрузку бутылок по уровню. Конвейер ополаскивателя приводится в движение приводным механизмом ополаскивателя, и пустые бутылки подаются вперед к корпусу машины.
Общее описание
1) Основание ополаскивателя сварено из изогнутой пластины из нержавеющей стали и квадратной трубы из нержавеющей стали. Он имеет такие преимущества, как красивый внешний вид, высокая интенсивность, хорошая жесткость, легкий вес и простота очистки.
2) Конвейер ополаскивателя состоит из активной и пассивной звездочек, цепи, пластины для удержания бутылок и чашки для фиксации бутылок. Цепь и звездочка хорошо спроектированы, чтобы сделать их более научными и совершенными.
3) Приводной механизм ополаскивателя приводится в движение цилиндром, чтобы бутылка оставалась в каждом рабочем положении определенное время. Цепь рассчитывается строго в соответствии с положениями автоматической загрузки и опускания бутылок, чтобы обеспечить точное положение всей автоматической работы.
Принцип работы
Когда бутылка попадает в фиксирующую чашку конвейера ополаскивателя через автоматическое устройство загрузки бутылок, датчик определяет, что бутылка находится на цепи, и приводит в действие главный приводной цилиндр. В то же время ПЛК получает сигнал о включении насоса рециркуляционной воды, насоса щелочной воды, насоса дезинфицирующего средства и насоса продуктовой воды. Бутылка поступает к каждому производителю постепенно для промывки. Ополаскиватель управляется ПЛК. Каждый цикл ополаскивания цепи ополаскивания будет проходить на одинаковое расстояние, чтобы горловина бутылки была обращена к ополаскивающей головке в каждом положении ополаскивания, чтобы обеспечить синхронное движение фиксирующей чашки бутылки и ее зацепления с распылительной насадкой. Пока бутылка завершает весь цикл ополаскивания, конвейер ополаскивателя перемещает чистую бутылку в положение разлива, и бутылка находится в горизонтальном положении.
Общее описание
1) Основание наполнителя сварено из изогнутой пластины из нержавеющей стали и квадратной трубы из нержавеющей стали. Он имеет такие преимущества, как красивый внешний вид, высокая интенсивность, хорошая жесткость, легкий вес и простота очистки.
2) Наполнительный клапан оснащен новейшей наполнительной головкой. Во время наполнения цилиндр совершает движение вниз, а корпус спортивного клапана наполнения касается горлышка бутылки, сжимая пружину и открывая клапан наполнения.
3) Контейнер для крышек предназначен для хранения и отправки крышек. Когда сортировщику крышек требуется пополнение крышек, подъемник крышек транспортирует крышки в контейнер для крышек, который стабильно и быстро перемещает крышки в сортировщик крышек.
4) Сортировщик крышек в основном состоит из вращающегося лотка с двигателем, желоба для крышек и корпуса. Его функция заключается в том, чтобы подавать крышки из коробки в желоб для крышек с помощью вращения круглого лотка двигателя, а также перемещать крышки в желобе вниз и упорядочивать их по порядку с помощью специального механизма.
5) Основание колпака сварено из пластины из нержавеющей стали и квадратной трубы из нержавеющей стали. Он имеет такие преимущества, как красивый внешний вид, высокая интенсивность, хорошая жесткость, легкий вес и простота очистки.
6) Механизм укупорки предназначен для укупорки наполненной бутылки крышкой для достижения эффекта герметизации. Он принимает укупорку типа предварительной крышки.
7) Механизм опускания бутылок состоит из бункера для бутылок, стойки для опускания бутылок и цилиндра опускания бутылок. Он имеет конструкцию опрокидывания цилиндра на 90 °, стабильную и надежную.
8) Механизм выталкивания бутылок состоит из пластины для выталкивания бутылок, стойки для выталкивания бутылок и цилиндра для выталкивания бутылок. В основном он предназначен для подачи чистой бутылки на конвейер.
Принцип работы
Промытая бутылка переворачивается механизмом опускания бутылки и толкается к наполняющему конвейеру и наполнителю с помощью механизма выталкивания бутылки, когда ПЛК получает сигнал и отправляет указание начать наполнение клапанов для наполнения бутылки. Пока 4 бутылки заполнены, цилиндр блокировки и удержания бутылок возвращается, и бутылка движется вперед, затем устройство для подвешивания крышек подвешивает крышку для наполненной бутылки. Укупоривание производится, когда бутылка поступает на укупорочное устройство. Готовая бутылка по разгрузочному конвейеру отправляется на следующую процедуру.
Основные параметры
| NO | Элемент | Данные |
| 1. | Емкость | 120-150 бут/час |
| 2. | Расположение промывочных станций (всего 6 станций) | 1-кратная дезинфекция воды внутри |
| 3. | 1 раз капает | |
| 4. | 1-кратная промывка оборотной водой | |
| 5. | 2-кратная промывка продукта водой | |
| 6. | 1 раз капает | |
| 7. | Установленная мощность (общая мощность) | 3,8 кВт |
| 8. | Сжатый воздух | 0,6 м3/мин, 0,4～0,6 МПа |
| 9. | Соединение сжатого воздуха | φ12 мм |
| 10. | Промывочная вода подключена | 8m3/мин, 0,35～0,5 МПа |
| 11. | Соединение для промывки водой продукта | φ40 мм |
| 12. | Промывка патрубка подачи воды | φ52 мм |
| 13. | Заливка воды подсоединена | 15 м3/мин,0,25～0,3Мп |
| 14. | Заполнение шва | φ70 мм |
| 15. | Разгрузочное отверстие | φ70 мм |
| 16. | Эффективное время полоскания | 18сек. |
| 17. | Размер (мм) | 3550×700×1580 (Д*Ш*В) |
| 18. | Масса | 600 кг |
